高鋁磚又叫高鋁耐火磚，是耐火材料的一種，擁有非常堅硬的外表和光滑的表面。它是一種應用于重工業中的磚制品，它具有耐高溫性、耐腐蝕性、高硬度和耐磨性等特點，應用于需要耐高溫的各種工業窯爐。今天，元領小編將針對如何分辨高鋁磚優劣的方法有哪些進行介紹。
高鋁磚在我國一般用與煉鋼，煉鐵，等等各種工業窯爐，此產品具有良好使用品質，耐火度高，的特點，也是工業窯爐主要使用的耐火磚制品。通常使用單位在采購的時候，不能正確區分高鋁磚的品質和等級，往往會造成花了高價而沒有買到好產品，從而降低了窯爐使用壽命。因此本文在這里為廣大用戶作以簡單的介紹，以便在以后的采購當中有一個良好的辨識能力。
一、如何分辨高鋁磚優劣的方法
在采購高鋁磚的時候，首先要顏色，優質的高鋁磚磚體表面光滑，顏色黃的發白，四邊平等，無斷角，無裂縫。第二點，要稱一下單塊磚的重量。按重量標準，一級高鋁磚單重4.5公斤，二級高鋁磚為4.2公斤，三級高鋁磚為3.9公斤。同等級別，同樣型號的高鋁磚，如果單塊磚的重量達到這個標準，可是為優質高鋁磚，反之達不到這樣的重量，則說明品質良好。如發現有裂紋，大塊斷角，四邊不平等，則是為不合格產品。那么高鋁磚的配料及特點有哪些呢？
二、分析高鋁磚的配料及特點
生產高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土做結合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯體具有一定強度。但是，在燒成過程中，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發生二次莫來石化反應，該反應隨著結合粘土加入量的增多而加劇。
二次莫來石化作用愈大強，燒后耐火磚氣孔率則愈高，強度和體積密度下降的可能性愈大。為此，應盡量減少結合粘土在配料中的加入量。
一級高鋁磚中粘土粉配入一般為5%，二級高鋁磚的配入量一般不大于10%；生產Ⅲ級高鋁磚時，由于Ⅲ等礬土熟料不含游離AL2O3，結合粘土加入量可根據成型、燒成等工藝條件和耐火磚的要求而定，無須考慮二次莫來石化問題。
為制得體積穩定的Ⅱ等高鋁磚，可采用高鋁礬土微粉作結合劑或用高鋁礬土微粉和粘土粉按預定比例配合，制備合成莫來石作結合劑。如采用全熟料或用生礬土代替結合粘土，則是消除二次莫來石反應所產生的體積膨脹效應的徹底辦法。
以上就是元領小編對分辨高鋁磚優劣的方法和高鋁磚配料及特點的分析介紹，高鋁磚它就如同它的名字一樣是高耐火材料。
元領小編相信買家掌握以上幾點方法，在采購的時候，就不會在相信那些不良廠家的花言巧語，分辨不出來哪些以次充好的高鋁磚。除此之外，高鋁磚它的特點還有耐火度高、荷重軟化溫度高、能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕的特點。
