元領耐火材料
在耐火澆注料的使用過程中，收縮和膨脹是耐火澆注料工作時的常見現(xiàn)象。初次加熱耐火澆注料一般會有兩次體積收縮，分別在50℃~200℃脫水時、900~1000℃燒結時。經(jīng)過初次加熱后，澆注料一般不再收縮，在其他溫度范圍內(nèi)，加熱將使?jié)沧⒘吓蛎洝Ｒ虼嗽谀突饾沧⒘鲜┕r需預留膨脹縫，以下為元領小編對預留耐火澆注料施工時膨脹縫的介紹。首先，我們需要了解耐火澆注料澆筑區(qū)的劃分。
為了防止體積變化產(chǎn)生的應力對澆注料造成破壞，在澆注料施工時，襯料必須劃成對角線尺寸不大于1.5m的小區(qū)，分區(qū)澆筑并在每個澆筑區(qū)的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙，這個稱之為澆筑區(qū)的劃分。了解了劃分的標準，接下來介紹重頭戲耐火澆注料在施工過程中膨脹縫的預留方法。
膨脹縫的寬度與工作溫度和控制的線長度有關。溫度較高，控制的長度較長，膨脹縫可適當加寬。在溫度相對低的區(qū)域（<400℃），設備外殼可直接使用澆注料，不用隔熱保溫層。在這樣的條件下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜，就可滿足膨脹空間的要求。 在確定膨脹位置時，必須考慮振搗工藝的合理安排，縫隙一側澆注料的振搗不應影響已澆筑振搗完畢并開始初步硬化的澆注料。
耐火澆注料膨脹縫的位置應該避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯的孔洞。在具有復雜形狀的區(qū)域，如邊角，凸起等，應設置與其表面相適應的膨脹縫于凸起角和曲率半徑小的曲面處，當兩個澆注面相交成凹角時，應在凹角處設一L型膨脹縫。若澆注料的溫度超過1200℃，就要設置寬度超過3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。
耐火澆注料由于收縮會造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發(fā)生在預先設定的，比較安全的部位。控制縫的設置，可在預定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進行澆注，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫。介紹完耐火澆注料膨脹縫的預留方法，接著我們來了解一下有哪些注意事項。
在留膨脹縫時，縫隙的大小應保證各個小區(qū)內(nèi)的澆注料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時也可以成為控制縫。在高溫區(qū)段（＞600℃）應根據(jù)膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設置在距離凸角200mm上下的平面上，而不設置在凸角和尖錐中。膨脹縫和控制縫兩側的耐火澆注料開裂趨勢較大時，可適當加大扒釘密度。
以上就是元領小編對如何預留耐火澆注料施工時膨脹縫的方法和注意事項的介紹。除了在施工時按照這些方法進行施工之外，當你是水泥窯用澆注料的話，需要對水泥窯用澆注料在控制縫之前設置好膨脹縫，該膨脹縫應設在相鄰的扒釘中間，距兩側的扒釘大致相等。在連續(xù)曲面，圓錐表面和管子上設置，應在能控制收縮風險的平面及曲面上設置。要避免在不能設膨脹縫的區(qū)域設置，如在小澆注面和凸角處設置膨脹縫。
