耐火澆注料常用于化工工業(yè)各類窯內(nèi)的內(nèi)襯，所以，需要考慮其抗暴裂性好壞是一件非常重要的事。耐火澆注料由于采用了微粉和分散劑技術(shù)，大大提高致密度，透氣度很低，從而降低了澆注料的抗爆裂性。關(guān)于耐火澆注料的抗爆裂性評(píng)價(jià)，國內(nèi)外有著不同的標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于試樣尺寸、平行試樣個(gè)數(shù)等都有不同的要求。因此，知道耐火澆注料的抗爆裂性能具有重要的意義。今天元領(lǐng)小編將給大家分享耐火澆注料的抗爆裂性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

  耐火澆注料的抗爆裂性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：

  在圓柱試樣內(nèi)部正中心部位埋入K型熱電偶，以測量試樣內(nèi)部溫度，在恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中，于23℃帶模密封養(yǎng)護(hù)24h。脫模后，按YB/T4117—2003和ISO16334:2013(E)分別測試試樣的抗爆裂溫度和內(nèi)部轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度，其中，試樣抗爆裂溫度的溫度間隔為100℃。澆注料110℃烘后的常溫抗折強(qiáng)度與常溫耐壓強(qiáng)度變化基本一致，強(qiáng)度由大到小為:CC>ABD>ULC>AULC>SSG，由此可知在超低水泥中加入金屬鋁粉對其強(qiáng)度影響不大。

  澆注料110℃烘后的常溫抗折強(qiáng)度與常溫耐壓強(qiáng)度變化基本一致，強(qiáng)度由大到小為:CC>ABD>ULC>AULC>SSG，由此可知在超低水泥中加入金屬鋁粉對其強(qiáng)度影響不大。澆注料的抗拉強(qiáng)度在一定程度上能夠反映澆注料的抗爆裂性。一般認(rèn)為抗拉強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度有對應(yīng)關(guān)系，抗折強(qiáng)度越高，抗拉強(qiáng)度越大。本試驗(yàn)中沒有測量材料的抗拉強(qiáng)度，因而用澆注料的常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度來研究強(qiáng)度對抗爆裂性的影響。

  各澆注料爆裂后的碎裂程度順序?yàn)椋?span>AULC＜ULC＜CC＜ABD＜SSG。從左至右試樣越來越粉碎，只有硅溶膠結(jié)合的澆注料出現(xiàn)了裂紋，其他澆注料均為整體炸裂，而不是邊角部位。硅溶膠結(jié)合澆注料出現(xiàn)裂紋的起始部位也為試樣側(cè)向的中心部位。

  凡是有轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的澆注料，其試樣若爆裂，都是在其內(nèi)部溫度未達(dá)到轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度之前爆裂，若試樣內(nèi)部溫度達(dá)到轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度后試樣還未爆裂，一般就不會(huì)再發(fā)生爆裂了(除了出現(xiàn)裂紋的情況)。因此，測試澆注料的轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度也有一定的意義。

  通過對澆注料快速烘烤時(shí)內(nèi)部蒸汽壓力的研究發(fā)現(xiàn)，澆注料的內(nèi)部轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度和試樣內(nèi)部蒸汽壓力極大時(shí)對應(yīng)的溫度較吻合，因此該溫度點(diǎn)為試樣爆裂的危險(xiǎn)點(diǎn)。用轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度高低來衡量抗爆裂性好壞不是對所有結(jié)合體系的澆注料都適用。澆注料抗爆裂性的好壞受很多因素的影響，而轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的高低只與試樣的脫水能力有關(guān)，而不能表征強(qiáng)度等因素對試樣抗爆裂的影響。此外，水合氧化鋁結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料不存在轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度。因此，直接用澆注料的抗爆裂溫度來衡量澆注料的抗爆裂性是比較合理的。

  以上就是元領(lǐng)小編對耐火澆注料的抗爆裂性能的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的介紹。可以看出，對于不同結(jié)合體系的澆注料，其轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的高低并不能用來判定澆注料抗爆裂性的好壞。硅溶膠結(jié)合的澆注料其轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度，但其抗爆裂溫度也很低;而水泥結(jié)合澆注料其轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度，但抗爆裂性并不差，這可能是受試樣強(qiáng)度等其他因素的影響。某些結(jié)合體系的澆注料無轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度，如水合氧化鋁結(jié)合澆注料。