耐火澆注料通常用于爐體或內(nèi)外部小細節(jié)的應用，由于耐火澆注料在水冷梁這一工作條件下非常惡劣且厚度較薄，一般厚度50~60mm。澆注料只通過金屬錨固鉤與水冷梁連接固定，在高溫狀態(tài)下受機械的振動、停開爐的急冷急熱等方面影響，就會產(chǎn)生損壞。所以，水冷梁用耐火澆注料自身強度和熱震穩(wěn)定性以及來自于外部機械應力是其損壞的主要因素。接下來，元領小編將給大家仔細地對加熱爐水冷梁耐火澆注料損壞原因有哪些進行闡述。

  加熱爐水冷梁耐火澆注料的損壞原因：

  1、鋼坯運行過程中振動以及鋼坯自身重量的壓力等機械應力影響，會造成耐火澆注料的脫落；由于金屬錨固鉤與耐火澆注料膨脹系數(shù)存在差異，金屬錨固鉤膨脹比耐火澆注料大，因此在高溫狀態(tài)下，會因為錨固鉤膨脹熱應力大而造成耐火澆注料出現(xiàn)裂紋甚至脫落。另外，在烘烤過程中，局部溫度升溫過快，接近火焰的水冷梁耐火澆注料會因為熱應力而產(chǎn)生剝落。

  2、鋼坯自身重量通過鋼渣的傳導作用于水冷梁上，從而造成耐火澆注料受機械應力而產(chǎn)生剝落。由于水冷梁上表面設計不合理和施工誤差，造成水冷梁縱梁上表面成平面或者斜坡較小，加熱爐長期使用中，鋼渣鋪滿縱梁上表面，鋼坯的壓力通過鋼渣作用到水冷梁耐火澆注料上，造成耐火澆注料產(chǎn)生裂紋甚至剝落。

  3、金屬錨固鉤有“Y”型、“V”型等形狀，在水冷梁上的布置，一般要求根據(jù)水冷梁鋼管的粗細設計5~7行鋪固鉤，行間距≤100mm；每行錨固鉤中相鄰兩個間距以≤100mm為宜。而在實際設計及施工中，未必會嚴格按照這種方式進行，行間距過大、同行內(nèi)錨固鉤間距過大，都會影響耐火澆注料的受力均勻性；行間距過小、同行內(nèi)錨固鉤間距過小，又會出現(xiàn)錨固鉤太密，增大了金屬錨固鉤熱膨脹應力對耐火澆注料的影響。

  4、錨固鉤的焊接很重要，一般要求將其滿焊到水冷梁上，要求是錨固鉤兩邊都點焊，用鐵錘敲擊不至于出現(xiàn)脫落。而在施工過程中，有些施工隊焊接錨固鉤質(zhì)量太差，用鐵錘輕輕敲擊就會脫落，這樣勢必會造成耐火澆注料脫落。

   5、錨固鉤焊接及包扎完纖維氈后，必須在漏出的錨固鉤上涂刷一層1mm厚的瀝青漆，目的是在烘爐過程中緩解因金屬錨固鉤熱膨脹大而造成耐火澆注料出現(xiàn)裂紋或者剝落。

  6、在水冷梁耐火澆注料施工中，設計圖紙一般不顯示膨脹縫的留設要求，但在施工過程中需要考慮留設膨脹縫。由于施工時膨脹縫留設不合理或者沒有留設膨脹縫，升溫過程中產(chǎn)生膨脹應力會造成澆注料出現(xiàn)裂紋或剝落。

  7、按照圖紙設計的尺寸，施工前應該制作好水冷梁澆注用的模具，木模或者鋼模均可。有些施工隊為了節(jié)約成本，直接用約1mm厚的彩鋼薄鐵皮包裹水冷梁做模具，這樣會造成極其不利的影響。舉例說明，當鐵皮比較薄，包裹時直接頂住錨固鉤，無法保證澆注厚度要求；鐵皮太薄，施工時不敢振動或用橡膠錘敲打，會造成澆注料成型后氣孔率偏大；就算拿錨固鉤直接頂住薄鐵皮，等爐子使用一段時間后，錨固鉤因為沒有澆注料保護層會出現(xiàn)氧化脫落鐵皮支模時，用鐵絲捆扎容易變形，從而影響澆注好的水冷梁整體美觀性。

  8、自流澆注料熱震穩(wěn)定性、耐火度等理化指標，也是影響水冷梁使用壽命的關鍵因素。因此要選用符合國家標準及使用要求的合格產(chǎn)品，以保證水冷梁的使用壽命。

  看完上述元領小編對加熱爐水冷梁耐火澆注料損壞原因有哪些詳細闡述之后，不難得知，損壞是從機械應力及熱應力、錨固鉤設計及焊接、耐火澆注料膨脹縫留設、施工過程中支模、水冷梁用自流澆注料材質(zhì)等方面受到不同的影響造成損壞情況的產(chǎn)生。所以，我們在工作時，要在這五個方面非常小心才行。實操離不開經(jīng)驗的積累以及產(chǎn)品的好壞，鄭州市元領耐火材料有限公司從原料加工、技術研發(fā)到耐火制品的生產(chǎn)都有著一套完備的流程，不僅如此，還可根據(jù)用戶需求進行代工代做服務。如果您需要購買耐火澆注料，不妨與鄭州元領聯(lián)系！